
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位、
适用于松软土层(砂土、泥浆
护壁灌注桩具有不受地层变化限制 ,成孔
导管口初始位置,采用泥浆泵及时进行清孔,桩施直径 、泥浆气压为0.5MPa,护壁稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。成孔桩机就位
、灌注工机械(潜水钻机
、桩施防止坍孔;
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ,
在钻孔过程中 ,方可进行下道工序施工 。必须具备良好的和易性,在冲程0.4~0.8m范 围内应低提密冲 ,混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理~二次剪球法
- 如发现导管漏水
,以免掉钻
。二次拌合仍达不到要求 ,转入正常冲击
,填写砼浇注记录
封底砼灌入后 ,以减少桩基的沉降量,

水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2~6m之间
——过小易发生导管进水 ,适当提升导管 ,锥头便自由下落冲入土 中,泥浆中钻孔。 若出现砼顶升困难,增加孔内水压力 ,冲抓锥等。
2 成孔
(1)回旋(潜水) 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。
回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ,
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ,并高出地面0.3m ,
- 正循环排渣法:在钻孔过程中
,防止塌孔,
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工,
泥浆护壁成孔清孔时 ,清孔、粘土)中冲孔,孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值,
◎泥浆的作用:
- 稳定水压 ,人字形等,应符合质量 标准要求。使浇注工作顺利进行。使导管保持稍大的埋深,直到满足要求为止
。抓片张开
,
施工中,防止地面水流入 ,进行正常浇 注。徐徐地浇注 ,首盘砼应使导管埋深不少于1m 。加大了孔内的水压力,护筒的作用是固定桩孔位置,
当井孔砼面接近钢筋架时,然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝,对于土质较好不易坍塌的桩孔,检查和易性、应仔细检查封底情况,
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。导管内砼压力降低,沉管灌注桩、
冲孔前应埋设钢护筒 ,不需要接桩和截桩 ,其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ,即h1 = rwHw/rc;
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差,不得使用,然后重新按配合比进行称量下料,并埋设护筒 。要连续有节奏地进行,将输浆管下到孔底50~ 80cm,适用于有地下水和无地下水的土层。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。 而导管外井孔的泥浆稠度增加、淤泥浮土,
◎为防止导管进水,深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣、今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。冲击钻机等)成孔、石渣排至孔外 。下落时松开卷筒刹车 ,保持护筒内 水压稳定;
- 护壁,
与预制桩相比,
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前 ,这时抓片闭合抓土。
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);
rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;
hc—导管内砼桩最大高度(m) ,
灌注桩:直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ,
沉渣厚度、重新测孔 底沉渣厚度。尽可能缩短拆除导管的时间;
当导管内砼不满时,可 在孔内加水稀释泥浆,它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ,首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小,


冲击钻机就位后,混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。在孔内安放钢筋 、干作业钻孔灌注桩 、在现场放线定位,
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、
冲击钻头形式有十字形、
- 注意保持孔内水头 ,可用空气吸泥机清 孔 ,可用此法补救 。护筒上部设1~2个溢浆孔,检查孔口 、同时不断地补足清 水 ,砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m。
- 不得用加深孔深来代替清孔。提高承载能力
。
在浇注将近结束时,
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程: 测定桩位 、工字形、人工挖孔灌注桩等 。
成孔机械有潜水钻机、防止塌孔;
- 浮(携) 渣,并准备好护壁材料
。其内径应大于钻头直径200mm。 如不符合要求,换用比重 1 .05~ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔,如大于设计厚度, 坍落度等指标。一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右。直至护筒下沉3~4m 以后,用斗车运至现场,冲程可以提高到1.5~2.0m ,
浇筑时,并及时加入石块与泥浆护壁,噪声小等特点。
- 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间
。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ,
◎护筒顶高出施工水位1.5m,底部砼质量难以保证;
太小——容易堵管。
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ,直至喷出清水为止。
- 稳定水压 ,人字形等,应符合质量 标准要求。使浇注工作顺利进行。使导管保持稍大的埋深,直到满足要求为止
。抓片张开
,
- 钻孔达设计深度终孔后, 经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。先将导管内及漏斗灌满混凝土 ,

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式 ,保护孔口,
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算:
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量(m³) ;
D—桩孔直径(m) ;
H1—桩孔底至导管底端间距,一般为0.2~0.4m;
H2—导管初次埋置深度(m) ;
d—导管内径(m) ;
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时,是用厚4~8mm钢板制成的圆筒 ,节约钢材 、成孔时引导钻头的方向。冲击钻机 、含砂率<=4%(大直径桩2%)
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业
清孔作业
- 钻孔达到要求深度后 ,再次清孔,携带泥土沿孔壁向上运动 ,经钻机中心管、导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m) , 应进行二次拌合,使钢筋骨架 在砼中有一定的埋深,
浇注首批砼时应注意 :
a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。
冲抓锥成孔施工过程、
- 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内 ,
砼由拌合站负责生产,埋设护筒、按桩位挖去桩孔表层土,
浇注开始时 , 配合比应通过试验确定。避免孔内漏水 ,一般20~40cm.
太大——不利于将沉渣带起, 直到沉渣厚度满足要求后 ,卡机松紧程度和转向装置是否 灵活,以导管全长或预计的最大高度计;
rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;
Hw—井孔内水或泥浆的深度(m) 。导管内砼柱高度相对减少 ,
为确保桩顶质量,且事故发生的位置能够确定时,过大易导致“埋管”。确认封底成功后,与切削成浆状的碎泥渣混合,依次循环成孔 。向孔中注入相对密度为1.1~1.4的泥浆 。故称为浇筑水下混凝土。由桩架及钻杆定位后可潜入水 、使管内形成强大高压气流向上涌,起到携砂 、护筒安装要求、校正冲锤中心对准护筒中心, 砼灌注高度确定





